重力澆鑄機(jī)是一種利用金屬液自身重力（無(wú)需額外施加壓力）完成充型和凝固成型的鑄造設(shè)備，廣泛應(yīng)用于鋁合金、鋅合金、銅合金等非鐵金屬鑄件的生產(chǎn)，尤其適合形狀相對(duì)簡(jiǎn)單、壁厚均勻的鑄件（如汽車(chē)零部件、泵體、閥體等）。

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重力澆鑄機(jī)通常由以下核心部件組成：
機(jī)架：承載模具、熔爐及其他部件的主體結(jié)構(gòu)，需具備足夠剛性以承受模具重量和鑄造過(guò)程中的應(yīng)力。
模具系統(tǒng)：包括定模（固定在機(jī)架上）和動(dòng)模（可移動(dòng)，與開(kāi)合模機(jī)構(gòu)連接），型腔根據(jù)鑄件形狀設(shè)計(jì)，材質(zhì)多為耐熱鑄鐵或球墨鑄鐵（需耐受金屬液高溫沖刷）。
開(kāi)合模機(jī)構(gòu)：驅(qū)動(dòng)動(dòng)模開(kāi)合的裝置，常見(jiàn)有液壓驅(qū)動(dòng)或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，可控制開(kāi)合模速度和行程，確保模具精準(zhǔn)合模、緊密貼合（防止漏液）。
熔爐 / 保溫爐：用于熔化金屬并保持金屬液溫度，通常集成在設(shè)備旁或通過(guò)舀料機(jī)構(gòu)與主機(jī)連接，部分小型設(shè)備需人工舀取金屬液。
澆鑄系統(tǒng)：包括澆口杯、澆道（直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道），引導(dǎo)金屬液平穩(wěn)流入型腔，減少紊流和氣孔產(chǎn)生。
冷卻系統(tǒng)：通過(guò)水冷或風(fēng)冷對(duì)模具進(jìn)行冷卻，加速鑄件凝固，提高生產(chǎn)效率（如對(duì)模具型腔通冷卻水，控制冷卻速度）。
控制系統(tǒng)：簡(jiǎn)單設(shè)備為手動(dòng)控制，自動(dòng)化設(shè)備配備 PLC 控制系統(tǒng)，可設(shè)定開(kāi)合模時(shí)間、冷卻時(shí)間等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化或全自動(dòng)化生產(chǎn)。