重力鑄造機(jī)被使用于很多產(chǎn)品的生產(chǎn)，重力鑄造機(jī)生產(chǎn)出來的鑄件產(chǎn)品力學(xué)性能較好，固溶熱處理成熟，產(chǎn)品自由度高，生產(chǎn)效率也比傳統(tǒng)的高，鑄件的尺寸精度也較高。

但是你知道嗎？澆鑄前如果忽視了這個動作，鑄件可能會出現(xiàn)冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。

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在重力鑄造機(jī)澆鑄前，重力鑄造模具要先進(jìn)行預(yù)熱，因為重力鑄造模具通常是以鋼為原材料的，如果澆鑄前不預(yù)熱，澆注的鋁液冷卻本身就較快，遇到冷的模具時流動性會降低很多，就容易使得鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足和氣孔等缺陷，而且未預(yù)熱的重力鑄造模具在澆注時，鑄件將受到強(qiáng)烈的熱擊，應(yīng)力倍增，使其易破壞。
所以，在重力鑄造機(jī)開始工作前，要將重力鑄造模具進(jìn)行預(yù)熱，適宜的預(yù)熱溫度通常市根據(jù)澆鑄的金屬與的種類，鑄件的結(jié)構(gòu)和大小而定。
一般采用噴燈或者煤氣火焰進(jìn)行重力鑄造模具的預(yù)熱，還有采用電阻，烘箱加熱等方法，一般情況下，金屬型的預(yù)熱溫度不低于150°C。